皮帶輸送機滾筒磨損造成強度變低，也容易使?jié)L筒發(fā)生破裂現(xiàn)象，其主要影響因素為：①污物對磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點，同時由于表面沖擊，出現(xiàn)疲勞效應。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學作用，尤其是高溫的作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強度變低；②圍包角對磨損的影響。增大圍包角會提高滾筒表面的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過大，否則會加重膠帶的彎曲疲勞破壞；③摩擦系數(shù)對磨損的影響。提高摩擦系數(shù)是減小磨損的一種Z 佳方法。目前人們正在努力尋找摩擦系數(shù)高，性能穩(wěn)定且耐磨、承受比壓高的材料作滾筒的襯墊。
3、皮帶輸送機滾筒破裂解決方法
(1)選用優(yōu)質(zhì)材料，提高制造質(zhì)量，保證滾筒強度。
(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nèi)側(cè)均勻布置幾條沿軸向的加強筋。這可根據(jù)滾筒的受力，計算皮帶在滾筒各處的張力，設計布置加強筋，以提高滾筒強度。
(3)提高焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)鍵工藝。根據(jù)設計要求，焊縫質(zhì)量必須達到JB1152-81 II級標準。
